根据对自动化装配生产线节拍时间的分析可知，整条生产线的节拍时间与组成生产线的各专机的节拍时间尤其是个别专机的节拍时间密切相关，节拍设计是自动化生产线设计的重要内容之一。通过对自动化生产线的设计制造流程的了解，我们知道节拍设计就是在生产线总体方案设计阶段进行的，生产线的节拍时间不仅与专机本身的速度(节拍时间)相关，更与生产线的工序设计密切相关，自动化装配生产线的工序设计是节拍设计的基础。

　　自动化装配生产线

　　通过对自动化生产线的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中最重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间(或生产效率)、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。

　　工程经验表明，自动化装配生产线设计制造项目的技术水平主要体现在以下两个方面：

　　(1)专机的设计制造水平

　　专机的用途为在生线上完成特定的工序操作，如加工、装配检测等，专机的技术含量并不仅仅是有形的设备硬件，更重要的是它所包含的工艺技术，例如技术原理、采用的工艺方法、工件等。这些特定的工艺技术有些是经过了长时期的研究、使用验证、改进完善与提高过程，有些则属于新工艺，缺少可借鉴的理论与经验，需要从研究开始。一名优秀的自动化生产线设备设计人员不仅仅是以为自动输送设备的设计工程师，更必须是以为优秀的工艺工程师，需要具有丰富的工艺技术经验，只有这样才有可能设计出具有一流技术水平的自动化生产线设备。

　　(2)系统集成与优化水平

　　自动化生产线的设计不同于自动专机的设计，仅仅具有技术水平较高的自动化专机并不一定能够组合得到综合性能优良的自动化生产线，因为自动化生产线的实际综合性能(实际节拍时间、实际生产效率、可靠性、可维修性、制造成本等)并不单纯取决于各台专机的性能。例如如果工序次序安排不合理就有可能增加重复的换向等辅助操作，专机的节拍时间过于悬殊就会导致整条生产线部分专机的时间浪费，如果某台专机的工序安排不合理导致可靠性较低，将可能直接导致整条生产线的使用效率大幅降低等，因此系统集成与优化能力在自动化装配生产线的设计过程中尤为重要。