防尘管理：灰尘引起的线路、轴承润滑、磨损；所以搞自动化流水线就是要求环境干净。灰尘不会无缘无故出现，多数为输入性尘埃。隔离输入性尘埃，除尘尽量用吸不要扫；扫来扫去还是在同一个地方，吸走就没有了。

恒温、干燥管理 因为机器灵敏度及生产受温度影响很大，所以使用整厂恒温控制。错误行为设备高温散在厂区，厂区又空气流通差；全厂设备不用设备内部空调浪费电又散在厂区内，空调本身也产生热量。正确行为大环境恒定控温，特别设备集中厂区外部入冷源，不要内降内散。

静音管理：越安静的自动化设备工厂故障率越少。现在很多自动化设备生产都是非常多机器噪音的，而噪音是什么？！就是机器的振动，机器越振动高的机器就容易磨损；最后就是容易坏了。简单理解就是你买一辆劳斯莱斯与一个几万块的车故障就知道为什么越好的设备声音越安静。所以一个好的自动化设备工厂不只是关灯还是静音。

自检系统：当一个自动化设备流水线工厂全部由机器工作时，任何故障前必须要有一定的自检能力；不然一个工厂才十多个人，如果故障一个个去检测非常难；所以平时观察有自检系统的数据变化及时发现异常非常重要。

标准化精度化保养 机器没有工人复杂，但是它坏与出问题都是单纯的几个地方；所以标准化保养的更换磨损件及润滑非常重要。什么是精度化保养？！机器金属是有金属疲劳、磨损、松动，任何重要位置要有标准记录原来的样子与精度；保养时对比数据变化非常重要。当然简单的位置尽量自动保养比靠人保养有效，因为人会偷懒机器不会。

设备零件采购检测标准 机器难免会坏并更换零件，轴承与润滑剂市面上就很多，但是假货也很多；同样是不绣钢就有几十种，用错了随时几十万的机器就报废了。所以必须对产品有严格管控与标准。

整体来说标准化的自动化流水线还是比管理几千人的工厂简单。因为任何支出都是可控的，没有生产也不会有太多工资支出。停产停电没有电费，但是工人停产，工资你还要给。如果小工厂转向自动化流水线转型，必须要一个流水线构架思维；不然机器改了又改不好。由构架中心慢慢的将其它自动化设备兼容进来，慢慢代替人工；企业资金压力也不用太大。