随着科技的不断发展很多企业都有在使用自动化组装生产线，购买使用自动化组装生产线的目的就是为了最大限度的提高生产效率。但是在现实的生产过程中总是有些因素影响到自动化组装生产线生产效率。只要排除这些因素我们的生产效率才会有所搞高，那么影响到自动化组装生产线生产效率的因素有那些呢！下面旭日东小编给大家分享一下影响生产效率的六大问题所在问题点，希望能帮助到广大生产厂家在产品生产的过程中提高生产效率。

机器人装配

　　1、自动化组装生产线生产过程中经常换产品影响

　　这是由于生产管理计划没做好，经常性的更换自动化组装生产线上所要生产的产品所致。伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

　　2、自动化组装生产线生产过程中的故障影响

　　这是由自动化组装生产线在生产过程中突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。

　　3、自动化组装生产线速度损失影响

　　就是使用自动化组装生产线生产产品时没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。

　　4、自动化组装生产线开始生产和结束生产阶段影响

　　就是在自动化组装生产线生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失和结束生产产品收尾会影响到生产效率。

自动化装配线

　　5、自动化组装生产线突然停止与空转影响

　　这也是因为生产管理安排不到位所致的影响，设备突停和故障不样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和彻底地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。

　　6、自动化组装生产线上废次品修理影响

　　由于自动化组装生产线上发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。

　　深圳市旭日东自动化设备工程有限公司是一家专注于提供各行业非标自动化流水线、自动化生产线设备、流水线及物流分拣自动化设备解决方案，公司在行业里经验丰富,是全国生产线优质供应商，颇具规模的设计部门、加工场所及先进的生产设备，让客户所托项目无任何后顾之忧。