全球市场瞬息万变，制造业必须有快速应变能力，以满足客户的需求，创造新的市场机会。在我们所处的时代，信息科技、制造技术和全球大趋势来势汹汹，将改变制造业的商业模式，以及制造业跟客户和供货商的关系，致使非标自动化设备的发展方向发生了新的改变。

　　加上科技日新月异，迫使制造业厂家进行自改造。制造业拥有大量的市场机会，但唯有善用新技术信息科技和改造专业技术，才能够把握这些良机。重要的是，制造商要确认既有的企业资源规划系统(ERP)环境是否准备好迎接工业4.0时代。ERP系统攸关制造业在工业4.0时代的存亡，非标自动化设备管理和制造将趋势于未来，ERP和制造执行系统(MES)必须进行整合。下面自动化生产线厂家给大家简单讲解一下自动化生产线的组成部分有哪些？

压缩机抽真空生产线

　　1.自动化生产线传送系统：

　　自动化生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。

　　2.自动化生产线控制系统：

　　自动化生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动化生产线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动化生产线能连续工作。

钢制倍速链生产线

　　控制系统有“预停”控制能力，自动化生产线在正常工作情况下需要停止时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动化生产线的生产率，必须保证自动生产线的工作可靠性。影响自动生产线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动生产线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动生产线。

　　深圳市旭日东自动化设备工程有限公司是一家专注于提供各行业非标自动化流水线、自动化生产线设备、流水线及物流分拣自动化设备解决方案，公司在行业里经验丰富,是全国生产线优质供应商，颇具规模的设计部门、加工场所及先进的生产设备，让客户所托项目无任何后顾之忧。