在科技的不断创新改革下不少企业都已经在使用自动化组装生产线了，而很多企业在使用过程中都会出现些问题的。而这些问题如果经常发生则会影响到整个生产效率。那么如何正确的去使用和需要注意那此事项呢！下面我们一起来看看吧！

　　1、按照自动化组装生产线生产效率适当调整速度，自动化组装生产线的速度如果过慢，会影响效率，太快可能让输送物料的不平稳，容易摔倒滑落。

　　2、开机前，必须全面检查设备有异常，对转动设备，应确认卡死现象、安全保护设施完好、缺相漏电等相关条件，并确认人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停

　　3、使用自动化组装生产线时注意操作人员的合理均匀分布，对于重要的位置随时准备维修人员，以便及时处理故障。

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　　4、在使用自动化组装生产线前，先消除身上的静电，比如用手摸摸自来水管等接地设备，对各个部件要轻拿轻放，不要碰撞，尤其是硬盘。

　　5、自动组装线支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。

　　6、自动组装线挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒后再敷在重载段的托辊上。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。

　　7、自动组装线所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。

　　8、自动组装线所有的滚筒排成行，互相平行。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。带式输送机安装后，需要进行空转试机。

　　9、严格按照自动化组装生产线的使用说明书规定的润滑油并及时更换润滑油，注意定期对组装线进行维护和清理，及时保养。

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