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摩托车发动机装配线
摩托车发动机装配线为上下循环输送线,主体由双层倍速链输送线、返板升降机等设备组成,以实现产品的组装及工装板的循环。
倍速链输送线又称为自流式输送系统,具有良好的稳定性和耐用性,适合大批量产品的连续性生产。
汽车座椅生产线采用的是台套配送料的方式,即产品装配零部件随工装流到各个组装工位,作业人员从零部件料框中取料,然后组装到产品上。
倍速链输送线优势:
1、 结构简单,易于安装,使用噪音低;
2、 输送能力大,可承载较大的载荷;
3、 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;
4、 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;
5、 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;
双层倍速链输送线说明:
1、 动力部分:上下层各设置一套动力,P=1.5kw电机(品牌:德产SEW或台产城邦,减速比i=100)配变频器,线速度5~15m/min可调,每段动力长度≤20米;
2、 输送线导轨采用118×100倍速链专用国标铝型材,表面电泳处理;
3、 链条:采用苏州产尼龙差速链,T=38.1;
4、 机脚架:采用60×40×T2电泳铝材制作,通过连接件固定输送线导轨;
5、 阻挡器缸及电磁阀采用亚德客品牌;
6、 控制部分:OLC采用三菱,传感器采用欧姆龙,交流接触器采用施耐德,触摸屏采用威纶,电控箱自制,其他电控元件采用施耐德/正泰。
7、 附件部分:
① 灯架采用40×40铁方通焊接制作,表面喷粉处理;
② 灯通采用40×80专用铝材;
③ SOP支架采用“H”形支架,每个工位配备一个亚克力工艺看板;
④ 照明采用飞利浦双支带罩LED灯;
⑤ 工具吊轨采用28×30专用吊轨铝材,每个工位配备一个风批小车;
⑥ 气管采用6分镀锌管,每个工位配备1个Y型快速接嘴;
⑦ 油水分离器采用亚德客品牌;
⑧ 线体前后及中间适当位置设置急停开关。
返板升降机说明:
1、 机架采用40×40铁方通焊接制作,表面喷粉处理;
2、 封板采用T1.2冷轧板折制,表面喷粉处理;
3、 升降动力采用亚德客标准气缸/电机+滚珠丝杆;
4、 导向采用直线滑轨+滑块;
5、 输送动力为优质台产电机,P=120W,i=25;
6、 输送皮带为专用加筋防滑带。
工装板说明:
材质采用T20铝板,表面安装治具,前后安装防撞垫。
工作原理及流程:
1、 空的工装托盘由下层输送线返回,经始端的返板升降机A自动转送到上层输送线始端,人工完成上料。
2、 上层输送线将工装(连产品)按工艺流程顺序输送到各工位,人工完成对应组装;
3、 产品完成组装后自动分配到并行的测试工作台上进行测试,完成测试后,自动返回主线;
4、 产品完成测试后,自动转送到线体末端的返板升降机B中,人工将产品从工装上取下,空的工装托盘经返板升降机B自动转送到下层输送线,再自动返回到线体始端,开始下一循环。